Soy ingeniero químico, con más de tres décadas en operación industrial, sistemas térmicos, energía solar y normalización NOM y NMX. Ayudo a la industria a entender sus consumos y a decidir con sustento antes de invertir. Distribuyo equipos de marcas con convenio, y lo digo cuando recomiendo uno.
Temperatura de los gases de chimenea respecto a la del vapor; el aspecto de la llama; hollín o incrustación en el lado de gases
Qué medimos
Análisis de gases de combustión —oxígeno, monóxido de carbono, temperatura de gases— y temperatura del aire de entrada
Qué decisión permite tomar
Ajustar el quemador y su relación aire-combustible; programar el mantenimiento; evaluar si la recuperación de calor de los gases se justifica con las horas de operación
2. Superficies sin aislar
Qué observamos
Tramos de tubería, válvulas y bridas descubiertos; aislamiento dañado o húmedo; el calor que se siente al pasar
Qué medimos
Temperatura superficial con termómetro infrarrojo o termografía; longitud y diámetro de cada tramo; horas de operación al año
Qué decisión permite tomar
Reponer aislamiento y poner chaquetas removibles en válvulas, en el orden que dicte la pérdida estimada con su línea base
3. Purga de la caldera
Qué observamos
Cada cuánto y por cuánto tiempo se purga; si se hace por costumbre o por una lectura; si existe purga continua
Qué medimos
Conductividad o sólidos disueltos del agua de la caldera y del agua de alimentación; ciclos de concentración; volumen purgado
Qué decisión permite tomar
Fijar el régimen de purga por sólidos y no por costumbre; considerar el control automático y la recuperación de calor de la purga; revisar el tratamiento del agua
4. Trampas de vapor
Qué observamos
Trampas que descargan vapor vivo; equipos que se inundan o tardan en calentar; golpes de ariete
Qué medimos
Inspección con ultrasonido y temperatura antes y después de cada trampa; inventario por tipo y ubicación
Qué decisión permite tomar
Reparar o sustituir las que fallan y establecer un programa de revisión periódica
5. Retorno de condensado
Qué observamos
Cuánto condensado vuelve al tanque de alimentación y cuánto se va al drenaje; temperatura del tanque; vapor flash que se ventea
Qué medimos
Temperatura del agua de alimentación; consumo de agua de reposición con medidor; proporción de condensado que retorna
Qué decisión permite tomar
Cerrar el circuito de retorno, aislar sus líneas y, si se justifica, recuperar el vapor flash; menos agua de reposición y menos tratamiento
6. Presión y demanda
Qué observamos
Presión de generación frente a la que el proceso necesita; arranques y paros frecuentes; fugas visibles o audibles
Qué medimos
Presión en el cabezal y en cada equipo con manómetros calibrados; registro de arranques; consumo de combustible por turno como línea base
Qué decisión permite tomar
Ajustar la presión de trabajo si el proceso lo permite; ordenar la secuencia de operación; reparar fugas; solo después, hablar de cambiar el equipo
1. Combustión y chimenea
Qué observamos
Temperatura de los gases de chimenea respecto a la del vapor; el aspecto de la llama; hollín o incrustación en el lado de gases
Qué medimos
Análisis de gases de combustión —oxígeno, monóxido de carbono, temperatura de gases— y temperatura del aire de entrada
Qué decisión permite tomar
Ajustar el quemador y su relación aire-combustible; programar el mantenimiento; evaluar si la recuperación de calor de los gases se justifica con las horas de operación
2. Superficies sin aislar
Qué observamos
Tramos de tubería, válvulas y bridas descubiertos; aislamiento dañado o húmedo; el calor que se siente al pasar
Qué medimos
Temperatura superficial con termómetro infrarrojo o termografía; longitud y diámetro de cada tramo; horas de operación al año
Qué decisión permite tomar
Reponer aislamiento y poner chaquetas removibles en válvulas, en el orden que dicte la pérdida estimada con su línea base
3. Purga de la caldera
Qué observamos
Cada cuánto y por cuánto tiempo se purga; si se hace por costumbre o por una lectura; si existe purga continua
Qué medimos
Conductividad o sólidos disueltos del agua de la caldera y del agua de alimentación; ciclos de concentración; volumen purgado
Qué decisión permite tomar
Fijar el régimen de purga por sólidos y no por costumbre; considerar el control automático y la recuperación de calor de la purga; revisar el tratamiento del agua
4. Trampas de vapor
Qué observamos
Trampas que descargan vapor vivo; equipos que se inundan o tardan en calentar; golpes de ariete
Qué medimos
Inspección con ultrasonido y temperatura antes y después de cada trampa; inventario por tipo y ubicación
Qué decisión permite tomar
Reparar o sustituir las que fallan y establecer un programa de revisión periódica
5. Retorno de condensado
Qué observamos
Cuánto condensado vuelve al tanque de alimentación y cuánto se va al drenaje; temperatura del tanque; vapor flash que se ventea
Qué medimos
Temperatura del agua de alimentación; consumo de agua de reposición con medidor; proporción de condensado que retorna
Qué decisión permite tomar
Cerrar el circuito de retorno, aislar sus líneas y, si se justifica, recuperar el vapor flash; menos agua de reposición y menos tratamiento
6. Presión y demanda
Qué observamos
Presión de generación frente a la que el proceso necesita; arranques y paros frecuentes; fugas visibles o audibles
Qué medimos
Presión en el cabezal y en cada equipo con manómetros calibrados; registro de arranques; consumo de combustible por turno como línea base
Qué decisión permite tomar
Ajustar la presión de trabajo si el proceso lo permite; ordenar la secuencia de operación; reparar fugas; solo después, hablar de cambiar el equipo
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Equipos para controlar la incrustación de sarro en tuberías y equipos. No consumen energía eléctrica ni productos químicos, y no llevan filtros ni cartuchos que reemplazar. Antes de recomendarlos, reviso el agua y la instalación.
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Distribuyo estos equipos: cuando recomiendo uno, lo declaro por escrito.
